Menu

Strona Główna O nas Oferta Katalogi Baza wiedzy Kontakt

Sprężyny gazowe (Siłowniki gazowe)

Sprężyny Gazowe – Wsparcie, Kontrola, Bezpieczeństwo

Sprężyna gazowa (potocznie nazywana siłownikiem gazowym, teleskopem lub amortyzatorem klapy) to element, który bierze na siebie ciężar podnoszenia. Znajdziesz je wszędzie – od klapy bagażnika, przez meble kuchenne, aż po ciężkie osłony maszyn przemysłowych i łóżka szpitalne.

W DAKAM oferujemy coś więcej niż gotowe zamienniki do aut. Dostarczamy przemysłowe sprężyny gazowe o podwyższonej żywotności, które konfigurujemy pod konkretne potrzeby klienta. Współpracujemy z liderami technologii, takimi jak ACE Controls, Stabilus czy Hahn Gasfedern, aby zapewnić płynny ruch, bezpieczne utrzymanie pozycji i tysiące cykli bezawaryjnej pracy.

Rodzaje Sprężyn Gazowych – Dobierz do Funkcji

Nie każdy "siłownik" działa tak samo. Nasza oferta obejmuje kluczowe typy technologiczne:

1. Sprężyny Gazowe Pchające (Push Type)

Najpopularniejszy standard.

  • Działanie: W stanie spoczynku tłoczysko jest wysunięte. Sprężyna "wypycha" ciężar, wspomagając otwieranie klapy lub okna.

  • Cechy: Posiadają tłumienie hydrauliczne pod koniec skoku (Soft Stop), co zapobiega wyrywaniu zawiasów przy gwałtownym otwarciu.

  • Zastosowanie: Klapy maszyn, okna oddymiające, bagażniki, włazy dachowe.

2. Sprężyny Gazowe Ciągnące (Pull Type)

Działają odwrotnie do standardowych.

  • Działanie: W stanie spoczynku tłoczysko jest schowane. Sprężyna dąży do "wciągnięcia" tłoczyska do środka.

  • Zastosowanie: Zamykanie drzwi, naciągi, aplikacje, gdzie brakuje miejsca na montaż sprężyny pchającej.

3. Sprężyny Blokowane (Lockable)

Pozwalają na zatrzymanie ruchu w dowolnej pozycji.

  • Zastosowanie: Regulacja wysokości biurek, oparcia w fotelach medycznych, łóżka szpitalne. Wymagają systemu zwalniającego (cyngla/linki).

4. Sprężyny Nierdzewne (Stainless Steel - INOX)

Wykonane ze stali kwasoodpornej (V2A / V4A).

  • Zastosowanie: Przemysł spożywczy (maszyny myjące), jachty (odporność na słoną wodę), medycyna.

Dlaczego Sprężyna Przemysłowa, a nie Motoryzacyjna?

Klienci często pytają: "Czy mogę użyć teleskopu od Passata do mojej maszyny?". Różnica tkwi w trwałości i możliwości konfiguracji.

  1. Dobór Siły (Newtony): Sprężyny przemysłowe (np. ACE) posiadają zawór, który pozwala nam idealnie dopasować siłę. Możemy dostarczyć sprężynę nabitą na maxa, a Ty upuścisz gaz podczas montażu, aż klapa będzie idealnie wyważona. Tanie zamienniki mają stałą siłę – jeśli nie trafisz, klapa albo nie wstanie, albo wybije zęby.

  2. Końcówki (Mocowania): Oferujemy system modułowy. Do jednego siłownika możesz dokręcić różne końcówki: oczka (główki), przeguby kulowe, widełki. Daje to nieskończone możliwości montażu.

  3. Uszczelnienia: Przemysłowe sprężyny są projektowane na setki tysięcy cykli w trudnych warunkach (pył, temperatura), a nie na okazjonalne otwieranie bagażnika.

Zdjęcie przedstawiające parę siłowników gazowych zainstalowanych w praktycznym zastosowaniu, np. przy dużej, ciężkiej klapie, bramie maszynowej lub pokrywie serwisowej. Siłowniki są zamocowane pod kątem, wyraźnie wspomagając podnoszenie i utrzymywanie klapy w pozycji otwartej. Otoczenie to hala produkcyjna lub przemysłowa maszyna (dominują szarości i metaliczne powierzchnie). Ujęcie demonstruje funkcjonalność sprężyn gazowych: ułatwianie obsługi, spowalnianie ruchu i bezpieczne utrzymywanie ciężaru.

Zastosowanie – Gdzie siłownik jest niezbędny?

  • Budowa Maszyn: Osłony bezpieczeństwa, klapy rewizyjne.

  • Meblarstwo: Fronty szafek (podnośniki gazowe), łóżka chowane w szafie.

  • Pojazdy Specjalne: Klapy w foodtruckach, zabudowy serwisowe, przyczepy kempingowe.

  • Reklama: Otwierane potykacze i gabloty (OWZ).

FAQ – Najczęściej zadawane pytania

Co oznacza siła F1 w Newtonach [N]? To siła, z jaką sprężyna wypycha tłoczysko. Przelicznik uproszczony: 10 N ≈ 1 kg. Jeśli Twoja klapa waży 20 kg, nie oznacza to, że potrzebujesz siłownika 200 N! Musisz uwzględnić punkt montażu i dźwignię. Zazwyczaj siła siłownika musi być kilkukrotnie wyższa niż waga klapy.

Jak montować sprężynę gazową – tłokiem w dół czy w górę? Zdecydowana większość sprężyn gazowych powinna być montowana tłoczyskiem (cieńszym elementem) skierowanym w dół w pozycji spoczynkowej. Dzięki temu olej wewnątrz cylindra smaruje uszczelnienie, co drastycznie wydłuża żywotność sprężyny.

Jak zmierzyć zużyty siłownik? Potrzebujemy trzech wymiarów:

  1. Długość całkowita (L): Mierzona między środkami otworów mocujących przy maksymalnym rozciągnięciu.

  2. Skok (S): Długość "błyszczącego" tłoczyska, które chowa się w cylinder.

  3. Siła (N): Zazwyczaj jest nadrukowana na obudowie (np. 0400N). Jeśli napis jest starty – pomożemy ją obliczyć na podstawie wagi klapy.

 Obraz przedstawia różnorodne mocowania do sprężyn gazowych (siłowników gazowych), które służą do ich prawidłowego i bezpiecznego montażu. Na zdjęciu widać typowe elementy, takie jak: Gniazda przegubów kulowych: Półkoliste uchwyty, które łączą się z kulistymi zakończeniami sprężyny, umożliwiając ruch obrotowy. Łączniki oczkowe: Metalowe elementy z otworem, często w kształcie litery „U” lub prostym, do których wsuwa się sworzeń. Uchwyty montażowe/wsporniki: Płaskie lub kątowe blaszki z otworami, przeznaczone do przykręcenia do powierzchni, na której ma być zamontowany siłownik. Sworznie kulowe: Małe, okrągłe elementy montowane na stałe do powierzchni, na które nakłada się gniazdo kulowe z końca sprężyny. Prawidłowy dobór mocowania jest kluczowy dla długiej żywotności i wydajności sprężyny gazowej, ponieważ zapobiega uszkodzeniom tłoczyska i uszczelnień, które mogą wynikać z niewłaściwego obciążenia.

Skontaktuj się Zapytaj o ofertę