TLMP 1018/24DC SKF
Stacja wielopunktowa SKF TLMP 1018/24DC – 18 łożysk pod pełną kontrolą PLC
Gdy na hali produkcyjnej instalujesz zrobotyzowane gniazdo spawalnicze, potężną linię pakującą lub kombajn, zależy Ci na dwóch rzeczach: maksymalnej skali i pełnej integracji z automatyką. Instalowanie 18 osobnych smarowniczek to koszmar logistyczny. Ale wpięcie ich do sieci 230V może stwarzać problemy z bezpieczeństwem (BHP) w strefach mokrych lub wymagać dodatkowych uprawnień SEP (do 1kV). Aby ominąć te przeszkody i wejść na najwyższy poziom Przemysłu 4.0, powstał potężny układ: Smarownica Wielopunktowa SKF TLMP 1018/24DC.
To absolutny flagowiec w swojej klasie. Moduł został wyposażony w potężny, podwójny blok progresywny, który generuje aż 18 wyjść ciśnieniowych. Oznacza to, że jedną pompą i jednym, litrowym zbiornikiem obsługujesz całą, skomplikowaną maszynę. Największym atutem tego modelu jest zasilanie 24V DC (Prąd Stały). Urządzenie "mówi" w tym samym języku co Twoje sterowniki Siemens, Allen-Bradley czy Omron. Podpinasz zasilanie prosto z zasilacza w szafie maszyny, a sygnały alarmowe z pompy wpinasz bezpośrednio na wejścia cyfrowe sterownika. Jeśli zbraknie smaru, operator natychmiast zobaczy piękny, czerwony komunikat na panelu dotykowym HMI maszyny!
Kluczowe atuty systemu wielopunktowego SKF TLMP 1018/24DC
-
Gigantyczna skala (1018 = 18 wyjść): Największy blok rozdzielczy w rodzinie. Pozwala na oplecenie gęstą siecią wężyków poliuretanowych wszystkich przegubów, prowadnic i łożysk w maszynie.
-
Integracja z PLC (24V DC): Niskie, bezpieczne napięcie sterownicze. Pompa może być uruchamiana automatycznie przez logikę maszyny (np. tylko wtedy, gdy maszyna faktycznie zliczy 1000 cykli pracy).
-
Pełne sprzężenie zwrotne (Alarmy): Urządzenie posiada dedykowane piny wyjściowe (M12). W przypadku zerwania rurki, zablokowania łożyska (skok ciśnienia do 120 bar) lub pustego zbiornika, sygnał trafia prosto do szafy sterowniczej, która może np. zatrzymać produkcję, ratując maszynę przed zatarciem!
-
Litrowy zbiornik z mieszadłem: Wystarcza na miesiące bezobsługowej pracy, a wbudowane łopatki mieszadła zapobiegają kawitacji (zapowietrzeniu) i oddzielaniu się oleju od mydła w smarze.
-
Ochrona IP67: Możesz bezpiecznie zmywać całą stację wodą. Niskie napięcie (24V) gwarantuje, że nie grozi Ci porażenie prądem.
| Parametr | Wartość / Specyfikacja |
| Kod Produktu | TLMP 1018/24DC (18 wyjść, prąd stały) |
| Pojemność Zbiornika | 1 Litr (Uzbrojony w mieszadło) |
| Ilość wyjść ciśnieniowych | Aż 18 wyjść (Rozbudowany blok progresywny) |
| Maksymalne Ciśnienie | 120 bar (Gwarancja dopchania smaru przez długie przewody) |
| Zasilanie i Komunikacja | 24 V DC (Prąd stały) / Wtyczka przemysłowa M12 |
| Sygnały Alarmowe | Wyjścia cyfrowe (Błąd zatoru / Niski poziom smaru) |
| Dopuszczalna chemia | Smary plastyczne klasy od NLGI 2 do NLGI 3 |
| Klasa ochrony / Waga | IP67 / ok. 6 kg |
Wskazówka Eksperta
Złudzenie Cienkiego Kabla: "Podpiąłem pompę pod 24V na końcu linii, a przy starcie resetuje mi się sterownik PLC!"
Młody automatyk podłącza stację TLMP 1018 na końcu 20-metrowej maszyny. Zamiast ciągnąć gruby kabel zasilający z głównego zasilacza 24V w szafie, "podkrada" zasilanie z cienkiego kabelka od pobliskiego, małego czujnika optycznego. Maszyna rusza, pompa TLMP się włącza i nagle cała linia staje w miejscu – wywaliło zasilanie sterownika PLC!
Błąd: Inżynier zignorował prąd rozruchowy! Pompa TLMP 1018/24DC to nie jest malutki czujnik. Posiada potężny silnik, który musi pchnąć gęsty smar pod ciśnieniem 120 barów do 18 wyjść naraz! Przy starcie w niskich temperaturach pompa potrafi "szarpnąć" z sieci nawet kilka Amperów. Na cienkim, długim kablu powoduje to drastyczny spadek napięcia (Voltage Drop), który dławi całą sieć zasilającą na maszynie.
Rada UR: Systemy TLMP 24V muszą być zasilane dedykowanym, odpowiednio grubym kablem prosto z wydajnego zasilacza w szafie (np. 10A lub 20A). Nigdy nie podpinaj zasilania silnika pompy pod delikatne obwody czujników (Sensor Power Supply). Sygnały alarmowe wpinasz na cienkich żyłach sygnałowych, ale główne piny zasilania (Power) muszą mieć solidną miedź!
Dlaczego 24V DC to standard dla robotów i maszyn?
W erze Przemysłu 4.0 standardem budowy maszyn i linii zrobotyzowanych jest przeniesienie całego sterowania i peryferiów na napięcie 24V DC (SELV/PELV - Bezpieczne Bardzo Niskie Napięcie). Powód jest prosty: bezpieczeństwo operatorów i mechaników. Uszkodzenie izolacji kabla 24-woltowego, przyciśnięcie go metalową obudową maszyny lub zalanie chłodziwem nie stwarza żadnego ryzyka porażenia dla człowieka, w przeciwieństwie do systemów 230V.
Dlatego w nowoczesnych gniazdach obróbczych (np. CNC) stosuje się pompę SKF TLMP 1018/24DC. Pozwala to automatykowi na zbudowanie jednego, potężnego układu bezpieczeństwa w oparciu o duży zasilacz impulsowy, w którym komunikacja z pompą odbywa się w ułamkach sekund. Pompa raportuje gotowość, a sterownik decyduje: "Maszyna wyprodukowała dziś 500 detali, uruchamiam pompę TLMP na 3 minuty, by nasmarowała 18 wózków prowadnic liniowych". To 100% zautomatyzowane rzemiosło Utrzymania Ruchu.
