Kluczowe zastosowania pasów perforowanych

• Maszyny pakujące pionowe (VFFS): Pasy z otworami (często z dodatkową nakładką cierną np. Linatex) służące do szybkiego i precyzyjnego odciągania folii podczas formowania i zgrzewania worków.

• Przemysł poligraficzny i papierniczy: Szybkoobrotowe podajniki arkuszy papieru, tektury falistej, drukarki przemysłowe i falcerki.

• Urządzenia etykietujące i sortujące: Precyzyjne pozycjonowanie lekkich detali i opakowań podczas naklejania etykiet.

• Przemysł spożywczy: Specjalistyczne pasy frezowane do transportu i dozowania (np. pasy z białą gumą atestowaną przez FDA, z wyfrezowanymi rynienkami do transportu parówek z nadziewarki).

Rodzaje modyfikacji i obróbki pasów

Jako eksperci od techniki napędowej dostarczamy pasy przygotowane dokładnie pod rysunek techniczny klienta. Oferujemy obróbkę obejmującą m.in.:

• Otworowanie: Otwory okrągłe, owalne (fasolki) lub prostokątne wycinane pomiędzy kordami nośnymi.

• Frezowanie zębów: Usuwanie fragmentów zębów (tworzenie rowka wzdłużnego) w celu ułatwienia przepływu powietrza podciśnieniowego lub dopasowania prowadnic.

• Montaż mechaniczny zabieraków: Wykorzystanie perforacji do montażu tzw. "fałszywych zębów" (systemy typu EFT), co pozwala na przykręcanie zabieraków z tworzywa lub stali bezpośrednio do pasa, bez konieczności ich zgrzewania.

Wskazówka Eksperta

Spadek wytrzymałości po perforacji – Uważaj na przecinanie kordów!

Jeśli projektujesz nowy układ podciśnieniowy z pasem zębatym (np. AT10), pamiętaj o krytycznym czynniku inżynieryjnym: każdy wycięty otwór przecina kordy nośne (stalowe lub kewlarowe) ukryte wewnątrz pasa!

Im większa średnica otworów i im jest ich więcej, tym drastyczniej spada wytrzymałość pasa na zerwanie. Zazwyczaj pas perforowany przenosi o 30% do 50% mniejsze obciążenia ciągnące niż jego gładki, pełny odpowiednik.

Rada UR: Staraj się projektować układ tak, aby otwory (tzw. fasolki) były wycinane wzdłużnie (zgodnie z osią pasa), a nie poprzecznie. Aby skompensować utratę wytrzymałości, zalecamy zastosowanie pasów bazowych o szerszym profilu lub przejście z profilu T na wzmocniony profil AT.

Inżynieryjne pasy napędowe dostosowane do Twojego procesu

Zwykły transport liniowy to często za mało dla nowoczesnych, zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Gwarantujemy dostawy specjalistycznych pasów zębatych z pokryciami i perforacją, które pełnią aktywną rolę w procesie technologicznym. Współpracując z liderami dostarczającymi komponenty na tzw. pierwszy montaż (OEM), konfekcjonujemy pasy wyposażone w powłoki takie jak Tenax, Supergrip czy gładkie PVC, a następnie poddajemy je precyzyjnej obróbce ubytkowej.

Pasy z otworami do pracy w podciśnieniu (vaccum) to idealne rozwiązanie do utrzymywania stabilności detalu przy wysokich prędkościach rzędu kilkunastu metrów na sekundę, a także do tworzenia systemów odrzutu braków (odcięcie podciśnienia powoduje natychmiastowe opuszczenie detalu z pasa). Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pasa do pakowaczki, czy uszkodzeniu uległ skomplikowany pas do prowadzenia kiełbasek z nadziewarki, nasz dział techniczny odtworzy wzór perforacji na podstawie dostarczonego wzoru z dokładnością do ułamków milimetra.