TKSA 41 SKF
Laserowy przyrząd do osiowania wałów SKF TKSA 41 – Bezprzewodowy standard Przemysłu 4.0
Kiedy w fabryce liczy się każda sekunda przestoju, a maszynownie są tak ciasne, że inżynier ledwo mieści się między pompą a rurociągiem, plączące się kable pomiarowe stają się przekleństwem. Pamiętasz problem "wibracji wleczonej" (ciągnącego kabla USB), który opisywaliśmy przy modelu TKSA 31? Szwedzcy inżynierowie usunęli go na zawsze, tworząc SKF TKSA 41 – w 100% bezprzewodowy, zaawansowany system do osiowania wałów, który komunikuje się z jednostką centralną za pomocą stabilnego protokołu Bluetooth.
TKSA 41 to "koń pociągowy" profesjonalnego Utrzymania Ruchu. Zachowuje pancerną obudowę i dedykowany, 5.6-calowy ekran dotykowy swojego mniejszego brata, ale dodaje do tego potężne innowacje. Brak kabli to nie tylko wygoda, ale przede wszystkim możliwość odsunięcia się z komputerem na bezpieczną odległość od obracanej maszyny. Dodatkowo, jednostkę centralną wyposażono w wbudowaną kamerę aparatu. Możesz zrobić zdjęcie diagnozowanego sprzęgła, a system automatycznie dołączy je do wygenerowanego raportu PDF, tworząc niepodważalną dokumentację z wykonanego zlecenia. To system, który nie stawia żadnych ograniczeń.
Kluczowe atuty bezprzewodowego systemu SKF TKSA 41
-
Pełna swoboda (Bluetooth): Głowice pomiarowe przesyłają dane do ekranu całkowicie bezprzewodowo. Zero ryzyka potknięcia się o kabel i zrzucenia sprzętu za 30 tysięcy złotych na twardy beton!
-
Pomiar swobodny (Free Measurement): Nie musisz już rygorystycznie kręcić wałem w układzie "godzina 9, 12 i 3". Wystarczy, że zaczniesz w dowolnym miejscu i wykonasz obrót o łącznie 90° (w trzech dowolnych krokach), a matematyka SKF bezbłędnie przeliczy kąty i poda wynik osiowania.
-
Wbudowany aparat fotograficzny: Dodaj wizualny dowód (zdjęcie maszyny i jej tabliczki znamionowej) bezpośrednio do końcowego certyfikatu PDF z logo Twojej firmy.
-
Większy zasięg głowic: Zmodernizowana optyka pozwala na pracę z długimi wałami i dużymi sprzęgłami – głowice "widzą się" z odległości aż do 3,3 metra.
-
Odczyt kodów QR: Kamera pozwala na skanowanie kodów QR z maszyn. Po zeskanowaniu kodu system od razu wczytuje z pamięci wymiary danego silnika (odległości łap i sprzęgła), oszczędzając czas na ręczne wpisywanie danych z miarki!
| Parametr | Wartość / Specyfikacja |
| Kod Produktu | TKSA 41 |
| Technologia Pomiarowa | 2x Bezprzewodowe głowice laserowe (Bluetooth 4.0 LE) |
| Wyświetlacz (Komputer) | 5.6" Kolorowy ekran dotykowy LCD + Wbudowana Kamera |
| Metody Pomiaru | Klasyczna (9-12-3), Pomiar Swobodny (Min. obrót 90°), Automatyczny |
| Maksymalny dystans pomiarowy | Od 0,07 m do 3,3 m |
| Raportowanie | Automatyczne raporty PDF ze zdjęciem maszyny (Eksport via USB) |
| Zasilanie (System 3-bateryjny) | Osobne akumulatory w jednostce centralnej (8h) i w każdej głowicy (12h) |
| Walizka ochronna | Klasa Heavy Duty (Mieści komplet: ekran, głowice, łańcuchy, miarkę) |
Wskazówka Eksperta
Złudzenie Ciasnej Maszynowni: "Nie mogę wyosiować pompy, bo rura blokuje mi pełen obrót!"
Inżynier wchodzi pod pokład statku lub do gęsto orurowanej przepompowni, by ustawić pompę wody morskiej. Montuje sprzęt na wale. Próbuje wykonać klasyczny obrót pomiarowy, zaczynając od "godziny 9:00". Niestety, na godzinie 10:00 głowica laserowa fizycznie uderza w wielką rurę zasilającą. Nie da się wykonać pełnego półobrotu (do godziny 3:00). Inżynier z podstawowym modelem (TKSA 31) musi się poddać, bo system wymaga ścisłych pozycji 9-12-3.
Rada UR (Potęga Pomiaru Swobodnego): Wyciągasz z walizki swój SKF TKSA 41 i uruchamiasz funkcję "Pomiar Swobodny" (Free Measurement). Zaczynasz pomiar tam, gdzie masz miejsce – np. na godzinie 11:00. Omijasz rurę dołem i wykonujesz trzy "strzały" w odstępach po zaledwie 30 stopni! System TKSA 41 wymaga łącznie zaledwie 90 stopni obrotu wału w jakimkolwiek dostępnym dla Ciebie sektorze. Z systemem bezprzewodowym wyosiujesz każdą, nawet najbardziej obudowaną instalacją maszynę w fabryce!
Zdjęcie w raporcie PDF to dowód Twojego profesjonalizmu
W branży utrzymania ruchu często dochodzi do sporów między działem UR a produkcją (lub między firmą zewnętrzną a zleceniodawcą). Po ustawieniu maszyny wibracje spadają, ale po miesiącu ktoś znów wjeżdża wózkiem widłowym w obudowę silnika, gubiąc osiowanie, a zarząd żąda wyjaśnień od diagnosty.
Posiadanie systemu SKF TKSA 41 całkowicie zmienia Twoją pozycję negocjacyjną. Kiedy kończysz pracę, robisz wbudowaną kamerą zdjęcie silnika, na którym widać np. tabliczkę znamionową lub numer seryjny napędu. Zdjęcie to jest "zszywane" z elektronicznym plikiem PDF z wykresem idealnie zielonych, mikrometrycznych pomiarów, opatrzonym unikalną datą i godziną. Kiedy dochodzi do reklamacji, wyciągasz z pamięci urządzenia raport z konkretnym zdjęciem, udowadniając, że w dniu Twojej interwencji ta konkretna maszyna została ustawiona w klasie doskonałej (Excellent). Twarde dowody chronią budżet Twojego działu.