Menu

Strona Główna O nas Oferta Katalogi Baza wiedzy Kontakt

Schaeffler ArcaLub (Seria CONCEPT) – System smarowania stworzony przez twórców łożysk

Kiedy jedna z największych i najbardziej szanowanych grup inżynieryjnych na świecie (Schaeffler – właściciel marek FAG i INA) projektuje łożyska i prowadnice liniowe, doskonale wie, że ich najsłabszym ogniwem jest czynnik ludzki przy smarowaniu. Aby zagwarantować swoim produktom maksymalną, obliczeniową żywotność, Schaeffler stworzył własny, dedykowany ekosystem automatycznego dozowania smarów (Arcanol). Jego sercem jest zaawansowana linia inteligentnych smarownic ArcaLub (obecnie znana pod globalną nazwą serii CONCEPT).

To nie są zwykłe dozowniki na gaz. Systemy z serii CONCEPT (modele 2, 4 i 8) to w pełni elektromechaniczne, wysokociśnieniowe stacje smarne, które potrafią obsługiwać wiele punktów smarnych jednocześnie (Multi-Point Lubrication) z jednego, centralnego urządzenia! Wyposażone w precyzyjne pompy tłoczkowe, potrafią generować ciśnienie dochodzące aż do 70 barów, bezlitośnie przeciskając gęsty smar przez wielometrowe przewody hydrauliczne. Dzięki zasilaniu 24V DC i bezpośredniej komunikacji ze sterownikiem PLC maszyny, systemy Schaeffler smarują tylko wtedy, gdy maszyna faktycznie pracuje.

Schaeffler ArcaLub

Kluczowe atuty systemów Schaeffler ArcaLub (CONCEPT)

  • Smarowanie Wielopunktowe (Multi-Point): Jedno urządzenie CONCEPT 8 może niezależnie smarować aż do 8 różnych łożysk na maszynie! Eliminuje to konieczność kupowania i nadzorowania ośmiu osobnych, jednopunktowych smarownic.

  • Technologia RFID: Wkłady (kartusze) ze smarami Schaeffler Arcanol posiadają wbudowany chip RFID. Smarownica CONCEPT sama odczytuje, jaki smar został do niej włożony i automatycznie dobiera optymalne parametry pracy pompy, eliminując ryzyko omyłkowego podania złego środka!

  • Potężne ciśnienie (do 70 bar): Modele CONCEPT 4 i 8 generują gigantyczną siłę tłoczenia. Pozwala to na wyprowadzenie smarownicy na zewnątrz klatki bezpieczeństwa maszyny i poprowadzenie smaru wężykami na odległość nawet do 10 metrów!

  • Integracja z PLC: Smarownice mogą być bezpośrednio zasilane i sterowane z szafy automatyki maszyny (Impulse Control). Maszyna staje – smarownica staje. Koniec z bezsensownym wtłaczaniem smaru na postoju, co często zdarza się w systemach gazowych.

  • Pełna kompatybilność z prowadnicami INA: Prowadnice liniowe (np. wózki INA KUVE) wymagają regularnych, małych dawek. Smarownice CONCEPT posiadają specjalne profile dozowania idealnie dopasowane do komór smarnych techniki liniowej.

Tabela: Rodzina Schaeffler CONCEPT – Wybierz System

Model Smarownicy Ilość Wyjść (Punktów) Max. Ciśnienie / Zasilanie Najlepsze Zastosowanie
CONCEPT 1 1 wyjście Electrochemical (Gazowe) / Bateria Podstawowe silniki elektryczne, wentylatory, punkty trudnodostępne. Szybki montaż.
CONCEPT 2 1 lub 2 wyjścia Do 50 bar / Bateria lub 24V DC Podwójne oprawy łożyskowe (wał + napęd), pompy odśrodkowe.
CONCEPT 4 Od 1 do 4 wyjść Do 70 bar / 24V DC (Zasilacz/PLC) Rozbudowane przekładnie, 4 narożne wózki liniowe pod stołem CNC.
CONCEPT 8 Od 1 do 8 wyjść Do 70 bar / 24V DC (Zasilacz/PLC) Duże linie produkcyjne, prasy, gigantyczne centra obróbcze. Potężne kartusze (do 800 cm³ smaru).

Wskazówka Eksperta

Złudzenie Ekonomicznego Rozdzielacza: "Mieliśmy do nasmarowania dwa oddalone od siebie łożyska na długim wale. Aby zaoszczędzić, kupiliśmy prostą, jednopunktową smarownicę, dołożyliśmy trójnik (rozdzielacz typu T) i poprowadziliśmy dwa wężyki. Po kwartale łożysko A tonęło w smarze, a łożysko B całkowicie się zatarło z braku smarowania!"

Konstruktor próbuje oszukać fizykę. Chce zasilić dwa punkty z jednej, ciągłej linii ciśnieniowej za pomocą pasywnego trójnika. Smar, jak każdy gęsty płyn nieniutonowski, zawsze idzie po linii najmniejszego oporu. Wystarczyło, że wężyk do łożyska B był lekko zagięty, lub łożysko B pracowało o 10 stopni chłodniej (smar był tam gęstszy). Cały ładunek ze smarownicy uciekł do cieplejszego, mniej stawiającego opór łożyska A. Łożysko B pracowało na sucho.

Błąd: Stosowanie pasywnych rozdzielaczy (trójników T) w systemach automatycznego smarowania gęstym smarem!

Rada UR: Nigdy nie "rozgałęziaj" jednej rurki ze smarem za pomocą zwykłego trójnika! Jeśli masz do obsłużenia 2, 4 lub 8 punktów smarnych na maszynie, BEZWZGLĘDNIE użyj smarownicy wielopunktowej, takiej jak Schaeffler CONCEPT 2 lub CONCEPT 4. Urządzenia te posiadają niezależne pompy tłoczkowe dla każdego wyjścia. Gwarantuje to, że niezależnie od tego, jakie opory stawia wężyk A lub B, mikropompa przepchnie przez każdy z nich dokładnie zadaną, identyczną dawkę smaru (np. 0.15 cm³)!

Święta Trójca Niezawodności – Dlaczego synergia OEM ma znaczenie?

Wielu mechaników próbuje łączyć ze sobą produkty różnych producentów. Kupują łożyska FAG, smarują je smarem uniwersalnym z innej fabryki, a to wszystko podłączają pod azjatyckie smarownice z najniższej półki cenowej. Gdy po 6 miesiącach łożysko ulega awarii, nikt nie chce wziąć za to odpowiedzialności – producent łożyska wini środek smarny, producent smaru wini uszkodzoną smarownicę.

Wybierając Świętą Trójcę Schaeffler, zyskujesz spokój i absolutną gwarancję kompatybilności.

  1. Masz pewność, że zagęszczacz i olej bazowy w oryginalnym smarze Arcanol (np. MULTI2 lub LOAD150) idealnie zareagują ze stalą i koszykiem łożyska FAG.

  2. Masz pewność, że gęstość i lepkość tego konkretnego smaru została laboratoryjnie przetestowana z pompami smarownicy Schaeffler ArcaLub (CONCEPT).

    Urządzenie nigdy nie zatka się smarem, ponieważ jego algorytmy i wbudowane czujniki RFID zostały napisane dokładnie pod właściwości reologiczne tej konkretnej chemii. W inżynierii Premium nie ma miejsca na kompromisy – jednolity ekosystem to najtańsza metoda na uniknięcie awarii za setki tysięcy złotych!

Concept 1-Schaeffler-Automatic-Lubricators-DAKAM.jpg